外贸压力下长三角的服装加工制造业

　　“通胀”这个宏观经济的术语在T Shirt Suppliers、Baby Romper Suppliers、Sweater Suppliers等服装企业老板看来，就是再普通不过的两个字“涨价”。“但今年这种情况很少碰到，这次涨价比以往任何一次都来得严重，丝、黏胶涨了35-40%，棉纱涨了50%以上。都是在很短的时间内涨上去的，企业很难消化。”某服装纺织企业负责人抱怨道。

　　事实上，服装企业的成本压力还远远不止是原材料的上涨。美元汇率的下跌亦是服装企业的重负。商务部副部长陈健月初曾表示，人民币从2005年汇改以来累计升值24.1%。今年6月份我国重新加快推进汇改以来，人民币已经升值约2.6%。服装企业要消化人民币升值的压力，并不容易。

　　与汇率波动、原材料涨价相比较，劳动力成本的上升对苏浙一带服装企业的影响可能是最大的。

　　订单下降了，可服装企业大多反映更忙了，加班更多了。怎么会造成这一反常现象？原因还在于劳动力市场。

　　导致劳动力流失的原因主要有两个：一方面，当地工人一部分趋于老龄化。另一方面，受西部大开发等利好因素的影响，原中西部地区的就业机会随之增多，镇上的不少外地工人选择返乡就业的比例呈上升趋势。

　　招工难，服装行业的工人数量剧减50%，虽然出口订单减少了，但有的加工企业不得不把来不及做的订单外发到其他地方，进一步使服装加工业产值出现下降。

　　做企业的都想做大做强，但目前的现状令诸多企业产生退缩心理。面对成本增加，加工企业要涨价不是那么容易的，大多客户不接受，订单很可能就此流失了。

　　目前服装加工企业基本有三种想法，一是求稳，先稳住自身，再对新款产品适当提价。二是一关了之。毕竟做了那么多年生意，手上有些积累，过过小日子应该问题不大。盲目转型，万一手上的钱被折腾掉怎么办？大部分想关门的企业考虑的风险因素较多。三是部分企业想把生产车间转移到内地。在长三角承接订单、打样，把生产车间设在中西部的分厂，以此降低人力等各项成本，也不失为一种出路。然而到异地开厂，成本是降下来了，却存在一定的弊端。